WNS型锅炉本体湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。管板与筒体采用扳边连接结构，本体主要焊缝为对接结构 ，全部采用埋弧自动焊。 受热面积充裕 ，大炉膛结构，微正压燃烧 ，燃烧热负荷低，有害物质排放量少 锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度 、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准 。
设计先进合理，性能安全可靠
WNS型锅炉本体湿背式三回程、全波纹炉胆 、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。管板与筒体采用扳边连接结构，本体主要焊缝为对接结构 ，全部采用埋弧自动焊 。
受热面积充裕，大炉膛结构 ，微正压燃烧 ，燃烧热负荷低，有害物质排放量少
锅炉燃烧室设计合理 ，完全适应城市煤气 、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度 、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
热效率高
锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大 ，锅炉热效率>95%以上，高于国家规定。
焊接质量高
锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，保证焊接质量。自动化焊接设备，保证探伤合格率100%。
外观美观新颖
锅炉外包采用彩色钢板 ，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。
采用优质配件
燃烧器采用意大利利雅路、意大利百得 、芬兰奥林等国际著名品牌燃烧器 。配套关键阀门 、仪表采用国内优质名牌产品和国际知名品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙 ，保证锅炉安全运行。
PLC全智能控制系统
方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作 ，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。
图1：配电柜
图2：螺纹烟管
图3：高性能水泵
图4：波形炉胆
图5：水垢探测装置
锅炉安全保护及控制功能 ：
1、时间设置功能：用户可根据需要，设定锅炉的起停时间。
2、水位控制及保护：配有差压式水位检测装置 ，实时监控锅炉水位，实现连续给水控制。当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示 。
3 、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时 ，禁止燃烧器工作并报警提示 。
4 、压力控制器 、压力变送器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
5 、完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件，确保了燃气的安全性。
6、烟气超温保护：装有烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟温度 ，当烟气温度超过设定值时 ，停炉并有声光报警 。
7 、 断电保护：当外部电源突然停电 ，锅炉停止运行 ，来电时必须重新启动 ，锅炉才能运行 。
8、 电机缺相及过载保护 ：当风机电机缺相及过载时，热继电器会动作 ，切断风机电源 ，停炉并声光报警 。
9、燃烧器限位开启保护 ：当燃烧器没有在锅炉上安装好 ，处于开的位置，整个控制将没有电，不能启炉并有信号显示。
10、锅炉燃烧控制及安全运行程序功能：
a)炉膛吹扫程序：在燃烧启动前燃烧机对锅炉炉膛吹扫60秒 ，风门执行器将风门由小向大运行 ，在风门最大位置对锅炉炉膛进行吹扫。
b)全自动联锁保护程序：风压安全检测，在预吹扫过程和整个运行过程中，风压检测装置都在工作中，当风压低于设定值时，程控器进入自锁状态中止运行或停止燃烧。
c)阀门密封性检测保护程序 ：在每次点火过程中密封检测装置都要自动进行检测 ，存在有阀门漏气时中断燃气并锁定燃烧控制器 。
d)供气压力检测保护程序：当供气压力高或低时 ，燃烧器的稳压阀限制高压 ，气体压力开关进行低压保护 ；当供气压力超高或超低时 ，停炉并有声光报警 。
e)点火程序：在吹扫及阀门密封性、供气压力检测完成后，风门执行器带动风门关小到设定的点火位置，点火变压器投入工作 ，当点火电磁阀打开后 ，可燃气体立即被高压电火花点燃产生点火火焰 。
f)熄火保护程序：当点火火焰成立后，火焰探测器开始工作 ，当探测到有点火火焰后 ，将进行第一次火焰探测（燃烧火焰） ，在探测有火焰后程控器完成点火程序 ，燃烧进入负荷调节。不论任何一次如没有探测到火焰，程控器自锁并中断供气，同时停炉并有声光报警。